পুটি শুকনো মর্টারের জন্য এইচপিএমসির সান্দ্রতা কীভাবে চয়ন করবেন?

পুটি পাউডার শুকনো মর্টার উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, হাইড্রোক্সাইপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ (এইচপিএমসি) এর সান্দ্রতা নির্বাচন পণ্যের কার্যকারিতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এইচপিএমসি হ'ল একটি গুরুত্বপূর্ণ সেলুলোজ ইথার, বিশেষত পুট্টি পাউডার এবং শুকনো মর্টারে বিল্ডিং উপকরণগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, ঘন হওয়া, জল ধরে রাখা এবং নির্মাণের কার্যকারিতা উন্নত করার মতো বিভিন্ন ভূমিকা পালন করে।

এইচপিএমসির ফাংশন এবং প্রভাব

পুটি পাউডার শুকনো মর্টারে, এইচপিএমসি মূলত নিম্নলিখিত ফাংশনগুলি বাজায়:
জল ধরে রাখা: এইচপিএমসি জল শোষণ এবং ধরে রাখতে পারে, প্রয়োগের সময় জলের ক্ষতি হ্রাস করতে পারে, যার ফলে উপাদানের অপারেবিলিটি সময় বাড়ানো এবং নির্মাণের গুণমান নিশ্চিত করা যায়।
ঘন হওয়া: এইচপিএমসি উপযুক্ত সান্দ্রতা এবং ধারাবাহিকতা সরবরাহ করে, যাতে পুট্টি পাউডার বা শুকনো মর্টার মিশ্রণের সময় সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে, বাড়তি আনুগত্য এবং নির্মাণের মসৃণতা।
অ্যান্টি-স্লিপ: এইচপিএমসি দ্বারা সরবরাহিত সান্দ্রতা কার্যকরভাবে নির্মাণের সময় উপকরণগুলির পিচ্ছিল কার্যকরভাবে হ্রাস করতে পারে, বিশেষত প্রাচীর নির্মাণের সময়।
অ্যান্টি-সেগিং উন্নত করুন: পিছলে রোধে উল্লম্ব নির্মাণের সময় উপকরণগুলির স্থায়িত্ব বাড়ান।

এইচপিএমসি সান্দ্রতা নির্বাচন
এইচপিএমসির সান্দ্রতা সরাসরি পুটি পাউডার শুকনো মর্টারটির কার্যকারিতা এবং প্রয়োগের প্রভাবকে প্রভাবিত করে, তাই সঠিক সান্দ্রতা চয়ন করা খুব গুরুত্বপূর্ণ। সান্দ্রতা নির্বাচনের জন্য এখানে কিছু নীতি এবং বিবেচনা রয়েছে:

1। নির্মাণের প্রয়োজনীয়তা
উচ্চ সান্দ্রতা এইচপিএমসি (100,000 সিপিএস এবং তারপরে):
উচ্চ উল্লম্ব প্রয়োজনীয়তা সহ নির্মাণের জন্য উপযুক্ত, যেমন উচ্চ দেয়ালে পুটি পাউডার।
এটি অ্যান্টি-স্লিপ বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে পারে এবং উল্লম্ব পৃষ্ঠগুলিতে উপকরণগুলির প্রবাহ হ্রাস করতে পারে।
অতিরিক্ত জল হ্রাস রোধে উচ্চ তাপমাত্রা বা শুষ্ক জলবায়ু অবস্থার জন্য উপযুক্ত জল ধরে রাখা বৃদ্ধি করুন।
একটি শক্তিশালী ঘন প্রভাব সরবরাহ করুন, যা ঘন আবরণগুলি নির্মাণের জন্য উপযুক্ত।

মাঝারি সান্দ্রতা এইচপিএমসি (20,000 সিপিএস থেকে 100,000 সিপিএস):
সাধারণ প্রাচীর নির্মাণ এবং মেঝে সমতলকরণের জন্য উপযুক্ত।
বিভিন্ন জলবায়ু অবস্থার জন্য উপযুক্ত অপারেশন সময় এবং নির্মাণের তরলতার ভারসাম্য বজায় রাখে।
অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যা ভাল অ্যান্টি-স্যাগিং প্রয়োজন তবে অত্যন্ত উচ্চ সান্দ্রতা প্রয়োজন হয় না।

কম সান্দ্রতা এইচপিএমসি (10,000 সিপিএস এবং নীচে):
পুট্টি পাউডার জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চতর তরলতা প্রয়োজন যেমন পাতলা আবরণ।
এটি উপাদানের সমতলকরণ এবং মসৃণতা উন্নত করতে সহায়তা করে এবং সূক্ষ্ম পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত।
তুলনামূলকভাবে আর্দ্র নির্মাণ পরিবেশ সহ অঞ্চলগুলির জন্য উপযুক্ত।

2। উপাদান রচনা এবং অনুপাত
উচ্চ ফিলার সামগ্রীর সাথে সূত্রগুলিতে সাধারণত পর্যাপ্ত ঘন প্রভাব সরবরাহ করতে এবং উপাদানের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে উচ্চ সান্দ্রতা এইচপিএমসির প্রয়োজন হয়।
সূক্ষ্ম সমষ্টিযুক্ত সূত্রগুলি বা উচ্চ মসৃণতার প্রয়োজনীয়তাগুলি নির্মাণের সময় উপাদানের ভাল তরলতা এবং সমতলতা নিশ্চিত করতে কম সান্দ্রতা এইচপিএমসি ব্যবহার করতে পারে।
অতিরিক্ত পলিমারগুলির সাথে সূত্রগুলির জন্য অতিরিক্ত ঘন হওয়া এড়াতে মাঝারি বা কম সান্দ্রতা এইচপিএমসির প্রয়োজন হতে পারে নির্মাণ কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।

3। পরিবেশগত পরিস্থিতি
উচ্চ তাপমাত্রা এবং শুকনো জলবায়ু: উপাদানের খোলা সময় বাড়ানোর জন্য উচ্চ সান্দ্রতা এইচপিএমসি চয়ন করুন এবং পানির দ্রুত বাষ্পীভবনের ফলে সৃষ্ট নির্মাণ সমস্যাগুলি হ্রাস করুন।
নিম্ন তাপমাত্রা এবং আর্দ্র পরিবেশ: আর্দ্র পরিবেশে উপাদানটির জমাট বা অতিরিক্ত সান্দ্রতা এড়াতে নিম্ন বা মাঝারি সান্দ্রতা এইচপিএমসি চয়ন করুন।

4 .. নির্মাণ প্রক্রিয়া
যান্ত্রিক স্প্রে করার জন্য সাধারণত উপাদানের ভাল তরলতা প্রয়োজন, তাই কম সান্দ্রতা এইচপিএমসি নির্বাচন করা হয়।
ম্যানুয়াল লেভেলিংয়ের জন্য, মাঝারি সান্দ্রতা এইচপিএমসি ভাল নির্মাণ অপারেশনযোগ্যতা নিশ্চিত করতে নির্বাচন করা যেতে পারে।
এইচপিএমসি সান্দ্রতা পরীক্ষা এবং নিয়ন্ত্রণ
এইচপিএমসি নির্বাচন করার সময়, সান্দ্রতা মান ছাড়াও, এর দ্রবণীয়তা, সমাধান স্বচ্ছতা, জল ধরে রাখা ইত্যাদিও বিবেচনা করা উচিত। প্রকৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এর কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে বিভিন্ন তাপমাত্রা এবং শিয়ার হারে এইচপিএমসি সমাধানের সান্দ্রতা পরিমাপ করতে সাধারণত একটি ঘূর্ণন ভিসামিটার ব্যবহার করা হয়।

পরীক্ষাগার পরীক্ষা
এইচপিএমসির সান্দ্রতা এবং কর্মক্ষমতা নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি দ্বারা পরীক্ষাগারে পরীক্ষা করা যেতে পারে:
দ্রবীকরণের প্রস্তুতি: ঘরের তাপমাত্রায় এইচপিএমসি দ্রবীভূত করুন এবং সম্পূর্ণ দ্রবীভূতকরণ এবং কোনও কণা নিশ্চিত করুন।
সান্দ্রতা পরিমাপ: বিভিন্ন শিয়ার হারে সান্দ্রতা পরিমাপ করতে একটি ঘূর্ণন ভিসামিটার ব্যবহার করুন।
জল ধরে রাখার পরীক্ষা: উচ্চ তাপমাত্রায় পর্যাপ্ত আর্দ্রতা বজায় রাখতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য এইচপিএমসির জল ধরে রাখার ক্ষমতা মূল্যায়ন করুন।
অ্যাপ্লিকেশন পরীক্ষা: পুটি পাউডার শুকনো মর্টার নির্মাণ কর্মক্ষমতা উপর এইচপিএমসির প্রভাব পর্যবেক্ষণ করতে প্রকৃত নির্মাণ শর্তগুলি অনুকরণ করুন।

মান নিয়ন্ত্রণ
উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, এইচপিএমসির প্রতিটি ব্যাচকে পণ্যের ধারাবাহিকতা এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য সান্দ্রতা পরীক্ষা, বিশুদ্ধতা পরীক্ষা ইত্যাদি সহ মানের জন্য কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার।

পুটি পাউডার শুকনো মর্টার উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত সান্দ্রতা সহ এইচপিএমসি নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। উচ্চ সান্দ্রতা এইচপিএমসি নির্মাণ পরিবেশের জন্য উপযুক্ত যা উচ্চ অ্যান্টি-এসএজি এবং জল ধরে রাখার প্রয়োজন, মাঝারি সান্দ্রতা এইচপিএমসি সাধারণ নির্মাণ অবস্থার জন্য উপযুক্ত, এবং কম সান্দ্রতা এইচপিএমসি পাতলা লেপ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যা উচ্চ তরলতা প্রয়োজন। পণ্যের গুণমান এবং নির্মাণের প্রভাবগুলি উন্নত করতে পরীক্ষাগার পরীক্ষার ফলাফলের সাথে মিলিত নির্দিষ্ট প্রয়োগের পরিস্থিতি, পরিবেশগত পরিস্থিতি এবং নির্মাণের প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে উত্পাদনকারীদের এইচপিএমসির সান্দ্রতা অনুকূল করা উচিত।