সুপার সান্দ্রতা সিএমসি

সিএমসি হ'ল সাদা বা দুধযুক্ত সাদা তন্তুযুক্ত পাউডার বা গ্রানুলগুলি, প্রায় 0.5-0.7 গ্রাম/সেমি 3 এর ঘনত্ব সহ, প্রায় গন্ধহীন, স্বাদহীন এবং হাইড্রোস্কোপিক। ইথানলের মতো জৈব দ্রাবকগুলিতে দ্রবণীয় স্বচ্ছ কোলয়েডাল দ্রবণ তৈরি করতে সহজেই পানিতে ছড়িয়ে পড়ে। 1% জলীয় দ্রবণটির পিএইচ 6.5 থেকে 8.5। যখন পিএইচ> 10 বা <5 হয়, আঠালোটির সান্দ্রতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে এবং পিএইচ 7 হয় তখন পারফরম্যান্সটি সেরা হবে। সিএমসি প্রতিস্থাপনের ডিগ্রি সরাসরি সিএমসির দ্রবণীয়তা, ইমালসিফিকেশন এবং বর্ধনকে প্রভাবিত করে। ধারাবাহিকতা, স্থায়িত্ব, অ্যাসিড প্রতিরোধের এবং লবণ প্রতিরোধের এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য।

এটি সাধারণত বিশ্বাস করা হয় যে যখন প্রতিস্থাপনের ডিগ্রি প্রায় 0.6-0.7 এর কাছাকাছি হয়, তখন ইমালসাইফিং পারফরম্যান্স আরও ভাল হয় এবং প্রতিস্থাপনের ডিগ্রি বৃদ্ধির সাথে সাথে অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি সেই অনুযায়ী উন্নত হয়। যখন প্রতিস্থাপনের ডিগ্রি 0.8 এর চেয়ে বেশি হয়, তখন এর অ্যাসিড প্রতিরোধের এবং লবণ প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে বর্ধিত হয়। ।

সিএমসির গুণমান পরিমাপের মূল সূচকগুলি হ'ল প্রতিস্থাপন (ডিএস) এবং বিশুদ্ধতা ডিগ্রি। সাধারণত, ডিএস আলাদা হলে সিএমসির বৈশিষ্ট্যগুলি আলাদা; প্রতিস্থাপনের ডিগ্রি যত বেশি, দ্রবণীয়তা তত শক্তিশালী এবং সমাধানের স্বচ্ছতা এবং স্থায়িত্ব তত ভাল। প্রতিবেদন অনুসারে, প্রতিস্থাপনের ডিগ্রি 0.7-1.2 হয় যখন সিএমসির স্বচ্ছতা আরও ভাল এবং পিএইচ মান 6-9 হয় তখন এর জলীয় দ্রবণটির সান্দ্রতা বৃহত্তম হয়।

সিএমসি সমাপ্ত পণ্যগুলির গুণমানটি মূলত পণ্যের সমাধানের উপর নির্ভর করে। যদি পণ্যটির সমাধান পরিষ্কার হয় তবে কয়েকটি জেল কণা, ফ্রি ফাইবার এবং অমেধ্যের কালো দাগ রয়েছে, এটি মূলত নিশ্চিত হয় যে সিএমসির গুণমান ভাল। যদি সমাধানটি কয়েক দিনের জন্য রেখে দেওয়া হয় তবে সমাধানটি উপস্থিত হয় না। সাদা বা অশান্তি, তবে এখনও খুব পরিষ্কার, এটি একটি ভাল পণ্য!

1। উচ্চ-সান্দ্রতা প্রযুক্তিগত গ্রেড সিএমসি এবং লো-সান্দ্রতা প্রযুক্তিগত গ্রেড সিএমসির সংক্ষিপ্ত পরিচিতি তেল ড্রিলিং তরল জন্য

1। সিএমসি কাদা ভাল প্রাচীর গঠন করতে পারে একটি পাতলা এবং দৃ firm ় ফিল্টার কেক কম ব্যাপ্তিযোগ্যতা সহ, জলের ক্ষতি হ্রাস করে।

2। কাদায় সিএমসি যুক্ত করার পরে, ড্রিলিং রগটি একটি কম প্রাথমিক শিয়ার ফোর্স পেতে পারে, যাতে কাদাটি সহজেই এতে মোড়ানো গ্যাসটি সহজেই ছেড়ে দিতে পারে এবং একই সময়ে, ধ্বংসাবশেষটি দ্রুত কাদা গর্তে ফেলে দেওয়া যায়।

3। ড্রিলিং কাদা, অন্যান্য সাসপেনশন এবং বিচ্ছুরণের মতো একটি নির্দিষ্ট শেল্ফ জীবন রয়েছে। সিএমসি যুক্ত করা এটিকে স্থিতিশীল করে তুলতে পারে এবং শেল্ফ জীবনকে দীর্ঘায়িত করতে পারে।

4। সিএমসিযুক্ত কাদাটি খুব কমই ছাঁচ দ্বারা প্রভাবিত হয়, সুতরাং উচ্চ পিএইচ মান বজায় রাখা এবং সংরক্ষণাগারগুলি ব্যবহার করা প্রয়োজন হয় না।

5। ড্রিলিং কাদা ফ্লাশিং তরল জন্য চিকিত্সা এজেন্ট হিসাবে সিএমসি রয়েছে, যা বিভিন্ন দ্রবণীয় লবণের দূষণকে প্রতিহত করতে পারে।

।

মন্তব্য: উচ্চ সান্দ্রতা সহ সিএমসি এবং উচ্চ ডিগ্রি প্রতিস্থাপন কম ঘনত্ব সহ কাদা জন্য উপযুক্ত, এবং কম সান্দ্রতা সহ সিএমসি এবং উচ্চ ডিগ্রি প্রতিস্থাপন উচ্চ ঘনত্বের সাথে কাদামাটির জন্য উপযুক্ত। সিএমসির পছন্দটি কাদা ধরণের, অঞ্চল এবং ভাল গভীরতার মতো বিভিন্ন শর্ত অনুসারে নির্ধারণ করা উচিত।

প্রধান প্রয়োগ: এমবি-সিএমসি 3 জল হ্রাস এবং ড্রিলিং তরল, সিমেন্টিং তরল এবং ফ্র্যাকচারিং তরল ক্ষেত্রে জল ক্ষতি এবং সান্দ্রতা উত্থাপনের ভূমিকা পালন করে, যাতে প্রাচীর রক্ষা করা, কাটিয়া বহন করা, ড্রিল বিট রক্ষা করা, কাদা ক্ষতি রোধ করা এবং ড্রিলিং গতি বাড়ানোর কাজগুলি অর্জন করতে পারে। এটি সরাসরি যুক্ত করুন বা এটিকে আঠালো করে তুলুন এবং এটিকে কাদায় যুক্ত করুন, মিঠা পানির স্লারিটিতে 0.1-0.3% যুক্ত করুন এবং লবণের জলের স্লারিটিতে 0.5-0.8% যুক্ত করুন।

2। লেপ শিল্পে সিএমসির প্রয়োগ

মূল উদ্দেশ্য:
স্ট্যাবিলাইজার হিসাবে, এটি তাপমাত্রায় তীব্র পরিবর্তনের কারণে লেপগুলি পৃথক হতে বাধা দিতে পারে।
একটি ট্যাকিফায়ার হিসাবে, এটি লেপ ইউনিফর্মের অবস্থা তৈরি করতে পারে, আদর্শ স্টোরেজ এবং নির্মাণ সান্দ্রতা অর্জন করতে পারে এবং স্টোরেজ পিরিয়ড চলাকালীন মারাত্মক অবসন্নতা এড়াতে পারে
ব্যবহারের সময় ড্রিপস এবং সেগগুলি থেকে রক্ষা করে।
এসটি, এসআর সিরিজের তাত্ক্ষণিক সিএমসি দীর্ঘমেয়াদী ভেজানো এবং জোরালো আলোড়ন ছাড়াই একটি পরিষ্কার, স্বচ্ছ, অভিন্ন কলয়েডাল সমাধান গঠন করে 30 মিনিটের মধ্যে সম্পূর্ণ দ্রবীভূত হতে পারে।
লেপ গ্রেড সিএমসি প্রযুক্তিগত সূচক:

3। সিরামিক শিল্পে সিএমসির প্রয়োগ
প্রধান অ্যাপ্লিকেশন: এমবি-সিএমসি 3 সিরামিকগুলিতে retarder, জল ধরে রাখার এজেন্ট, ঘন এবং স্ট্যাবিলাইজার হিসাবে ব্যবহৃত হয়। সিরামিক উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, এটি সিরামিক বডি, গ্লাস স্লারি এবং প্রিন্টিংয়ে শরীরের নমনীয় শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে এবং গ্লাস স্লারিটির স্থায়িত্ব উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়।

4। ওয়াশিং শিল্পে সিএমসির প্রয়োগ
ডিটারজেন্ট গ্রেড এমবি-সিএমসি 3: ডিটারজেন্টগুলিতে পুনরায় ডিপোজিশন থেকে ময়লা রোধ করতে ব্যবহৃত হয়। নীতিটি হ'ল নেতিবাচকভাবে চার্জযুক্ত ময়লা এবং চার্জযুক্ত সিএমসি অণুগুলির মধ্যে ফ্যাব্রিকের উপর সংশ্লেষিত মিউচুয়াল ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বিকর্ষণ রয়েছে। তদতিরিক্ত, সিএমসি কার্যকরভাবে ধুয়ে যাওয়া স্লারি বা সাবান দ্রবণকে ঘন করতে পারে এবং রচনার কাঠামোকে স্থিতিশীল করতে পারে।

5। দৈনিক রাসায়নিক টুথপেস্ট শিল্পে সিএমসির প্রয়োগ
প্রধান অ্যাপ্লিকেশন: এমবি-সিএমসি 3 মূলত প্রতিদিনের রাসায়নিকগুলিতে স্থগিত করা হয়, আবারও অমেধ্যকে পুনরায় প্রিপিটেট করা থেকে বিরত রাখে, আর্দ্রতা বজায় রাখা, স্থিতিশীলকরণ এবং ঘন হওয়া। এটি দ্রুত দ্রবীভূতকরণ এবং সুবিধাজনক ব্যবহারের সুবিধা রয়েছে। সংযোজনের পরিমাণ 0.3%-1.0%। টুথপেস্ট মূলত আকার এবং বন্ধনের ভূমিকা পালন করে। এর দুর্দান্ত সামঞ্জস্যের মাধ্যমে, টুথপেস্ট স্থিতিশীল থাকে এবং জল পৃথক করে না। সাধারণত, প্রস্তাবিত ডোজ 0.5-1.5%হয়।

ছয়, সময়ের সাথে সাথে সিএমসি আঠালো সান্দ্রতার স্থায়িত্ব, ব্যবহারের জন্য নির্দেশাবলী
1। এই পণ্যটির উচ্চ আণবিক ওজনের কারণে, এমবি-সিএমসি 3 আঠালো প্রস্তুত করার সময়, দ্রবীভূত সময়টি সাধারণ সিএমসির চেয়ে প্রায় আধা ঘন্টা দীর্ঘ হয়;
2। 1.2% এর উপরে আঠার উচ্চ সান্দ্রতার কারণে, যখন সিএমসি আঠালো হয় তখন এটি 1.2% এর বেশি ঘনত্ব ব্যবহার করা উপযুক্ত নয়। সাধারণত, প্রায় 1.0%ঘনত্বের সাথে একটি আঠালো চয়ন করা আরও উপযুক্ত;
3। সিএমসির সংযোজন অনুপাত নির্বাচন করার ক্ষেত্রে, এটি গ্রাফাইটের ধরণ, নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের অঞ্চল এবং জমা দেওয়া কার্বন ব্ল্যাক (পরিবাহী এজেন্ট) এর পরিমাণ অনুসারে নির্ধারণ করা উচিত এবং সাধারণ সংযোজন অনুপাতের পরিসীমা 0.5%^1.0%;
4। স্লারিটির সান্দ্রতা প্রায় 2500MPA.S এ নিয়ন্ত্রণ করা হয়, স্লারিটির স্মুথিং এবং সমতলকরণ আরও ভাল হবে, যা লেপের অভিন্নতার পক্ষে উপযুক্ত।

সাত, পণ্য বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা
1। এটির একটি উচ্চ আণবিক ওজন রয়েছে, যা সিএমসির পরিমাণ যুক্ত করে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে এবং একই সাথে স্লারিটির সান্দ্রতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে;
2। সূত্রে যোগ করা সিএমসির পরিমাণ প্রায় 1%হ্রাস পেয়েছে, যা সক্রিয় পদার্থের সামগ্রী বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং পণ্যের ক্ষমতার যোগ্য হার বাড়িয়ে তুলতে পারে;