হাইড্রোক্সাইপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজের জল ধরে রাখতে প্রভাবিত করার কারণগুলি কী?

হাইড্রোক্সাইপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজের সান্দ্রতা যত বেশি হবে তত ভাল জল ধরে রাখা। সান্দ্রতা এইচপিএমসি পারফরম্যান্সের একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি। বর্তমানে বিভিন্ন এইচপিএমসি নির্মাতারা এইচপিএমসির সান্দ্রতা পরিমাপ করতে বিভিন্ন পদ্ধতি এবং যন্ত্র ব্যবহার করে। প্রধান পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে হাকাকেরোটোভিস্কো, হপ্পলার, উবেলোহদে এবং ব্রুকফিল্ড।

একই পণ্যটির জন্য, বিভিন্ন পদ্ধতি দ্বারা পরিমাপ করা সান্দ্রতার ফলাফলগুলি ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয় এবং কিছু এমনকি গুণ করে। অতএব, সান্দ্রতা তুলনা করার সময়, এটি অবশ্যই তাপমাত্রা, রটার ইত্যাদি সহ একই পরীক্ষার পদ্ধতির মধ্যে করা উচিত

কণার আকারের জন্য, সূক্ষ্ম কণা, জল ধরে রাখা আরও ভাল। পানির সাথে সেলুলোজ ইথারের বৃহত কণাগুলির পরে, পৃষ্ঠটি তত্ক্ষণাত দ্রবীভূত হয় এবং জলের অণুগুলিকে অনুপ্রবেশ করতে বাধা দেওয়ার জন্য উপাদানটি মোড়ানোর জন্য একটি জেল তৈরি করে। কখনও কখনও, এমনকি দীর্ঘ সময়েরও আলোড়ন সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়া এবং দ্রবীভূত করা যায় না, মেঘলা ফ্লকুল্যান্ট দ্রবণ বা ক্লাম্পিং গঠন করে। সেলুলোজ ইথারের জল ধরে রাখা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয় এবং দ্রবণীয়তা সেলুলোজ ইথার বেছে নেওয়ার অন্যতম কারণ।

সূক্ষ্মতা মিথাইল সেলুলোজ ইথারের একটি গুরুত্বপূর্ণ পারফরম্যান্স সূচকও। শুকনো মর্টারের জন্য এমসির জন্য পাউডার, কম জলের সামগ্রী প্রয়োজন এবং সূক্ষ্মতার জন্য 20% -60% কণার আকার 63 এম এর চেয়ে কম প্রয়োজন। সূক্ষ্মতা হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ ইথারের দ্রবণীয়তা প্রভাবিত করে। মোটা এমসি সাধারণত দানাদার এবং সহজেই ক্লাম্পিং ছাড়াই পানিতে দ্রবীভূত হয় তবে দ্রবীকরণের হার খুব ধীর এবং শুকনো পাউডার মর্টারগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়।

শুকনো মর্টারে, এমসি সামগ্রিক, সূক্ষ্ম ফিলার, সিমেন্ট এবং অন্যান্য সিমেন্টিং উপকরণগুলির মধ্যে ছড়িয়ে পড়ে এবং জল যোগ করা হলে কেবল সূক্ষ্ম পর্যাপ্ত পাউডার মিথাইল সেলুলোজ ইথার অ্যাগ্রোলমেটিমেটের উপস্থিতি এড়াতে পারে। যখন এমসি পানিতে দ্রবীভূত হয়, তখন ছড়িয়ে পড়া দ্রবীভূত করা কঠিন। মোটা সূক্ষ্মতার সাথে এমসি কেবল অপব্যয় নয়, তবে মর্টারের স্থানীয় শক্তিও হ্রাস করে। যখন এই জাতীয় শুকনো মর্টার একটি বৃহত অঞ্চলে নির্মিত হয়, তখন এটি প্রদর্শিত হয় যে স্থানীয় শুকনো মর্টার নিরাময় গতি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায় এবং ক্র্যাকিং বিভিন্ন নিরাময় সময়ের কারণে ঘটে। যান্ত্রিক নির্মাণ সহ শটক্রিট মর্টারের জন্য, কারণ মিশ্রণের সময়টি সংক্ষিপ্ত, সূক্ষ্মতার প্রয়োজনীয়তা বেশি।

সাধারণভাবে বলতে গেলে, সান্দ্রতা যত বেশি, জল ধরে রাখার প্রভাব তত ভাল। যাইহোক, সান্দ্রতা যত বেশি হবে, এমসির আণবিক ওজন তত বেশি এবং এমসির দ্রবণীয়তা সেই অনুযায়ী হ্রাস পাবে, যা মর্টারের শক্তি এবং নির্মাণ কার্য সম্পাদনে নেতিবাচক প্রভাব ফেলে। সান্দ্রতা যত বেশি, মর্টারের ঘন প্রভাব তত বেশি স্পষ্ট, তবে এটি সম্পর্কের সাথে সমানুপাতিক নয়। সান্দ্রতা যত বেশি, ভেজা মর্টার তত বেশি স্টিকি হবে, উভয়ই নির্মাণের সময়, স্টিকি স্ক্র্যাপারের কার্যকারিতা এবং স্তরটিতে উচ্চ আনুগত্য। তবে এটি ভেজা মর্টার নিজেই কাঠামোগত শক্তি বাড়াতে সহায়ক নয়। যখন নির্মাণ, অ্যান্টি - ড্রুপের পারফরম্যান্স সুস্পষ্ট নয়। বিপরীতে, মাঝারি এবং কম সান্দ্রতা সহ কিছু পরিবর্তিত মিথাইল সেলুলোজ ইথারগুলি ভেজা মর্টারের কাঠামোগত শক্তি উন্নত করতে দুর্দান্ত পারফরম্যান্স রয়েছে।

মর্টারে সেলুলোজ ইথারের পরিমাণ যত বেশি যুক্ত হবে, জল ধরে রাখার কার্যকারিতা যত ভাল হবে, সান্দ্রতা তত বেশি, জল ধরে রাখার কার্যকারিতা তত বেশি।

এইচপিএমসি সূক্ষ্মতারও তার জল ধরে রাখার উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব রয়েছে, সাধারণভাবে বলতে গেলে, বিভিন্ন মিথাইল সেলুলোজ ইথারের একই সান্দ্রতা এবং সূক্ষ্মতার জন্য, একই পরিমাণে, জল ধরে রাখার প্রভাবের সূক্ষ্মতা সূক্ষ্মতা আরও ভাল।

এইচপিএমসির জল ধরে রাখাও ব্যবহৃত তাপমাত্রার সাথে সম্পর্কিত এবং মিথাইল সেলুলোজ ইথারের জল ধরে রাখা তাপমাত্রার উত্থানের সাথে হ্রাস পায়। তবে প্রকৃত উপাদান প্রয়োগে, অনেক পরিবেশ শুকনো মর্টার প্রায়শই গরম সাবস্ট্রেটের নির্মাণের শর্তে উচ্চ তাপমাত্রায় (40 ডিগ্রির চেয়ে বেশি) থাকে, যেমন গ্রীষ্মে সূর্যের নীচে বহির্মুখী প্রাচীর পুট্টি প্লাস্টার, যা প্রায়শই সিমেন্টের নিরাময় এবং শুকনো মর্টারকে শক্ত করে তোলে।

জল ধরে রাখার হার হ্রাস স্পষ্ট অনুভূতির দিকে পরিচালিত করে যে উভয়ই গঠনযোগ্যতা এবং ক্র্যাকিং প্রতিরোধের প্রভাবিত হয়। এই জাতীয় অবস্থার অধীনে, তাপমাত্রার কারণগুলির প্রভাব হ্রাস করার জন্য এটি বিশেষত সমালোচনামূলক হয়ে ওঠে। যদিও মেথাইলহাইড্রোক্সিথাইল সেলুলোজ ইথার অ্যাডিটিভ প্রযুক্তিগত বিকাশের শীর্ষস্থানীয় হিসাবে বিবেচিত হয়, তবে তাপমাত্রার উপর এর নির্ভরতা এখনও শুকনো মর্টারের কার্যকারিতা দুর্বল করার দিকে পরিচালিত করবে।

মিথাইল হাইড্রোক্সিথাইল সেলুলোজের ডোজ বাড়ানো, নির্মাণ এবং ক্র্যাকিং প্রতিরোধের এখনও ব্যবহারের প্রয়োজনগুলি পূরণ করতে পারে না। এমসি কিছু বিশেষ চিকিত্সার মাধ্যমে, যেমন ইথেরিফিকেশন ডিগ্রি উন্নত করা, আরও ভাল প্রভাব বজায় রাখতে উচ্চ তাপমাত্রার ক্ষেত্রে তার জল ধরে রাখার প্রভাব তৈরি করতে পারে, যাতে এটি কঠোর অবস্থার অধীনে আরও ভাল পারফরম্যান্স সরবরাহ করতে পারে।